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            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵

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            詳細介紹

            型號意義

            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵型號意義

             

            產品簡介
            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵是一種耐腐蝕塑料離心泵,其體積小、效率高,形狀美觀、結構合理。
            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵的自吸功能克服了塑料泵因斷水、未加引水、引起密封件發熱燒壞塑料件的致命缺點,大大提高了泵的使用壽命。
            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵過流部件采用ABS、PP等塑料適用于食物凈水、化工等行業,數十年來一直是水處理,是化工等行業所必須的配套設備。本企業堅持質量品優,不斷改進產品性能,已深受廣泛用戶歡迎和青睞,歡迎更多的新老客戶前來咨詢訂購。
            FP節能耐腐蝕離心泵,FP(Z)自吸泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF),增強聚丙烯(CFR-PP)一次注塑料成型。機械強度高,耐腐蝕性能強,自吸泵結構上獨具一格的科學性,泵腔內設有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室,回流孔。只需在第一次開前灌注引液,以后不必重復灌注引液,在吸送介質時,液體可時斷時續,斷液15分鐘內來液可繼續吸送,機械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄露,是取代液下泵的理想產品。
            PVDF材質:氣密性好,無毒、無污染,抗氧不老化,機械性能好,耐強氧化劑、鹵素、芳烴溶劑,工作溫度-40~120℃。
            CFR-RP材質:無毒、無污染,耐一般酸堿鹽類,工作溫度-14~80℃

             

            產品特點
            具有體積小、重量輕、結構簡單、使用方便、效率高,價格低。泵體內腔光滑,葉輪為閉式,采用機械密封和耐橡膠圈密封等二種,全軸為不銹鋼用套筒式連接。

             

            產品用途
            主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對工程塑料有顯著作用的化學品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類及濃酸堿等。

             

            結構圖

            PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵結構圖
            序號
            名稱
            1
            泵殼
            2
            葉輪-軸總成
            3
            機械密封
            4
            泵蓋
            5
            電機

             

            性能曲線

            102/103/104/105塑料化工泵曲線圖

             

            性能參數

            產品名稱
            型號
            口徑mm
            流量(m3/h)
            揚程(mm)
            功率(KW)
            轉速(r/min)
            吸程(m)
            電壓(V)
            進口
            出口
            101塑料離心泵
            FP(FS)65-50-150
            65
            50
            20
            25
            4
            2840
            5.5
            380
            102塑料離心泵
            FP(FS)40-32-125
            40
            32
            12.5
            20
            1.5
            2900
            6
            380
            103塑料離心泵
            FP(FS)32-25-105
            32
            25
            6.3
            8
            0.75
            2900
            6
            380
            104塑料離心泵
            FP(FS)32-25-100
            32
            25
            4
            7
            0.55
            2900
            6
            220
            101.5塑料離心泵
            FP(FS)50-40-130
            50
            40
            20
            17
            2.2
            2900
            3
            380
            105塑料離心泵
            FP(FS)20-15-100
            20
            15
            6.5
            6.5
            0.37
            2900
            3
            220 380

             

            安裝尺寸

            尺寸
            A
            B
            C
            D
            E
            F
            G
            名稱
            型號
            101塑料離心泵
            FP(FS)65-50-150
            610
            340
            65
            50
            190
            140
            152
            102塑料離心泵
            FP(FS)40-32-125
            500
            250
            40
            32
            140
            100
            120
            103塑料離心泵
            FP(FS)32-25-105
            400
            240
            32
            25
            120
            90
            110
            104塑料離心泵
            FP(FS)32-25-100
            400
            240
            32
            25
            120
            90
            110
            101.5塑料離心泵
            FP(FS)50-40-130
            510
            250
            50
            40
            140
            120
            120
            105塑料離心泵
            FP(FS)20-15-100
            380
            120
            20
            15
            120
            90
            110
            1、PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
            2、泵在使用前泵體內須注水。當抽吸液面高于泵軸心線時,啟動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線,管道需配底閥。
            3、電機啟動前,應檢查其旋轉方向是否與泵轉向標記一致。
            4、被輸送介質及溫度應泵材質允許的范圍內(見附表)。塑料化工泵使用溫度≤60℃,電機溫升不得超過75℃,環境溫度≤40℃。

             

            材質的耐腐蝕性能

            介質
            濃度
            CFR-PP
             
            介質
            濃度
                 
            25℃
            65℃
            90℃
            20℃
            60℃
            80℃
            硫酸H2SO4
            98%
            硫酸H2SO4
            <30%
            X
             
            70%
             
            30~70%
            X
             
            1~50%
            >75%
            X
            X
             
            硝酸HNO3
            硝酸HNO3
            10%
             
            20%
            20%
               
            10%
            25~35%
               
                   
            >50%
            X
            X
             
            鹽酸HC1
            0~30%
            X
            鹽酸HC1
            >30%
            X
             
            氫氟酸
             
            X
            X
            氫氟酸
            >10%
            X
             
            40~48%
            X
             
            醋酸
            1~50%
            醋酸
            >20%
             
            磷酸
            各種濃度
            磷酸
            >30%
            X
            X
             
            氫氧化鈉
             
            氫氧化鈉
             
            氯化鋼
             
            氯化鋼
             
            X
            氯化鋼
             
             
            乙醇
             
            乙醇
             
             
            漂白液
             
            漂白液
             
            X

             

            故障原因及排除方法

            故 障
            原 因
            排除方法
            泵不出液
            1、泵反轉
            2、進液管道漏氣
            3、泵腔蓄液太少
            4、吸程太高
            5、底閥漏水
            6、葉輪受阻不轉
            1、改變電機接線
            2、杜絕漏氣
            3、增加蓄液位置
            4、降低泵安裝位置
            5、清理底閥
            6、清洗泵殼、葉輪
            流量不足
            1、吸入管徑太小
            2、葉輪流道阻塞
            3、揚程過高
            4、吸入管路有氣漏進
            5、葉輪損壞
            1、調換進液器
            2、清洗葉輪
            3、開大出液閥
            4、杜絕漏氣
            5、更換葉輪
            揚程過低
            1、流量過大
            2、轉速太低
            1、關小出水閥
            2、恢復額定轉速
            噪音過低
            1、泵內有雜物
            2、轉動件與固定件碰擦
            3、軸嚴重磨損
            1、檢查清理
            2、調整間隙
            3、更換泵軸
            漏液
            1、泵殼固定螺釘松動
            2、機械密封嚴重磨損
            1、擰緊螺釘
            2、更換機械密封

             

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